%d0%b2%d0%bd%d0%b8%d0%ba%d1%82%d0%b8-71

КАЛИБРОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ

      Программное обеспечение (ПО) позволяет осуществлять точные измерения без калибровки, в относительных единицах. При этом следует учитывать, что все известные единицы измерений (Ньютоны, килограммы, Джоули, градусы и др.) являются тоже исторически сложившимися относительными единицами, имеющими определенную корреляцию (зависимость) по отношению к определенной величине, условно принятой за основу.

 

      Измерения при помощи системы «Эксперт М-19» можно осуществлять и в абсолютных величинах, которые вводятся в настройках при помощи «Коэффициента измерений (К)», величина которого определяется при помощи эталонных образцов или твердомера, который входит в базовую комплектацию данного устройства. Наличие откалиброванного твердомера позволяет настраивать систему самостоятельно, без необходимости периодической отправки данного оборудования в специализированные  предприятия для очередной «плановой поверки». Калибровка измерительной системы осуществляется в 2 этапа: Сначала при помощи твердомера определяется твердость эталонного образца. Потом, используя этот образец (с известной твердостью) осуществляются измерения при помощи измерительной системы «Эксперт М-19» во время которых в настройках подбирается коэффициент измерений (масштаб) таким образом, чтобы измеренные характеристики твердости соответствовали эталонным.

smartcapture

 

Рис.1  Набор инструментов для создания эталонных образцов

 

      Для максимально точных измерений в абсолютных величинах необходимо периодически калибровать прибор на эталонных образцах, изготовленных из того же материала и имеющих такую же форму, как и объекты исследований. Например, если измерительная система «Эксперт М-19» применяется для измерения эксплуатационных параметров рельс, то эталонный образец должен иметь форму и материал реального рельса. Для определения твердости эталона применяется тестер твердости с датчиком Либа (Leeb) Landtek HM-6561, который входит в базовый комплект измерительной системы «Эксперт М-19».

      Для калибровки измерительной системы необходимо ввести величину «Коэффициента измерений», который подбирается экспериментально. После корректировок коэффициента в настройках шаблона осуществляются пробные измерения на образце с известной микротвердостью до тех пор, пока получаемые значения микротвердости не будут соответствовать эталонным.

      Тестер твердости Leeb измеряет твердости материалов по шкале твердости Leeb (HL), но может быть перенастроен для измерения других единиц твердости (Rockwell B и C, Vicker, Brinell и Shore D). При измерении твердости материалов с использованием традиционных методов оценки статической твердости изменение приложенного давления приведет к изменению показаний твердости. Это также произойдет во время теста жесткости Leeb, когда вы меняете ударное устройство. При измерении твердости одного и того же испытуемого образца с различными ударными устройствами полученные значения твердости Leeb могут различаться. Например: 760 HLD ≠ 760HLC ≠ 760HLG. Поэтому для повышения точности измерений необходима настройка измерительного устройства при помощи эталонных образцов, имеющих форму и материал аналогичные реальным объектам измерений. Т.е. если мы измеряем параметры рельсов, то и эталон нужно изготовить из аналогичного рельса.

 

Рис.2 Назначение элементов управления тестера НМ-6561

 

%d1%84%d0%be%d1%82%d0%be0027

1. Номер измерения

2. Число тестов для вычисления среднего

3. Тип воздействия

4. Состояние измерения и просмотра

5. Результат измерения (твердость)

6. Количество сохраненных данных

7. Метод измерения (шкала твердости)

8. Положение датчика (вертикально)

9. Индекс материала (из таблицы)

10. Кнопка питания и меню

11. Кнопка Read/Plus (+)

12. Кнопка Dir/Shift

13. Кнопка Delete/Minus (-)

14. Отсек для батарей сзади